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骏豪彩印与您分享外包装烫印工艺难点克服
合适的温度
要将温度调节作为立体烫印质量控制的关键点,严格控制预热时间,珠光塑料薄膜印刷,并确保温度升、降幅度与烫压速度保持同步。
电化铝本身的热熔胶涂布量非常小,因此如果其接受到的烫印热量稍有偏差,pp塑料薄膜印刷,就会直接影响电化铝的转移质量。
此外,东阳塑料薄膜印刷,电化铝表面喷涂的金属铝层也十分薄(厚度仅为1-2μm),且对温度变化十分敏感,因此一定要精心控制烫印温度。
但温度调节不容易掌控,因此在实际生产过程中,经常会由于烫印温度出现波动而产生一些质量问题。例如,烫印温度过低时,电化铝热熔胶熔化不充分,就容易出现烫印残缺、糊版、烫印不上、发花等质量缺陷;烫印温度过高时,电化铝的表面铝层又会熔化,印刷塑料薄膜,出现飞溅现象,还会产生变色、表面起雾、无镭射光泽等质量缺陷。
除此之外,气泡、掉铝、脱皮离层等故障和烫印温度的控制都有很大的关系,生产者要根据质量故障的具体表现来调节烫印温度。
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高压式静电消除器
工作原理:通过高压,电离空气,中和材料上的静电。
操作方法:高压静电消除器按结构分为高压放电针和高压离子流式。高压将空气电离后产生正、负离子,在电场的作用下向带静电基材移动,与带点基材上的静电中和。离子流式是在前者的基础上,通过压缩空气将电离的空气吹到带静电基材的表面,特别适用于不易接近的场合,从远距离消除静电。
使用注意:在易燃易爆场合,严禁采用高压放电式和离子流高压静电消除器。
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